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探究“能耗雙控”政策下的工業企業如何做好能源管控

更新時間：2022-02-14點擊次數：1801次

背景

9月7日，江蘇省工信廳召開全省年綜合能耗5萬噸標煤以上企業專項節能監察電視電話會議。副廳長戚玉松在講話中指出，今年以來，江蘇省節能形勢相當嚴峻，國家發改委對全國9個地區能耗“雙控"亮起了紅燈，江蘇省也在其中，能耗出現不降反升的局面，主要原因就是重點用能企業無序用能、違規用能，并指出要“迅速扭轉當前不利形勢。

不僅江蘇，目前“能耗雙控"政策在全國多省市推進，包括煤炭、水泥、電解鋁、化工在內的眾多行業產能受限明顯。

能耗雙控的目標是讓能源資源配置更加合理、提高利用效率，合理控制能源消費，優化能源結構和配置，有力支撐碳排放達峰后穩中有降目標實現。

關鍵詞：能耗雙控，碳達峰，能源管控

一、企業用能現狀

我國雖然是一個能源生產大國，但更是一個能源消費大國。伴隨著我國經濟的快速增長，能源儲量與未來幾十年的發展需求之間的缺口將越來越大。特別是近年來能源消費急劇增長，供需矛盾更是日益突出，同時，引發的能源緊缺和環境惡化等一系列的經濟和社會問題，直接威脅國家經濟安全。

我國大多數企業能源利用效率低，企業無序用能、違規用能現象嚴重，從而導致單位產品能耗高；不但提高了產品成本，削弱了競爭力，也不利于節能減排，影響到“可持續發展"大計。

二、搭建工業企業能源管控系統的意義

搭建工業企業能源管控系統可以給企業帶來巨大的效益：

a.7*24小時實時監控：用戶可通過智能設備實現可實時監視廠區各設備的運轉狀態及耗能狀況，并具備實時警報功能，掌握異常用電情況。

b.能秏數據可視化：客戶通過能源管理系統的能源看板可大致了解各個部門以及各種能耗介質的使用情況，客戶可經通過軟件可視化后臺詳細了解設備狀況，隨時隨地掌握能源信息，并通過能耗設備耗能情況的異常分析，對設備的可能產生的故障情況進行預判，減少設備故障率。

c.制定科學的節能策略：設備管理人員能夠通過智慧能源管理系統，解決人為抄表容易出錯、數據不比較準等問題，可及時分析各部分、各設備能源的消耗數據，掌控關鍵能耗與能源成本，擬定能源策略、提升能耗管理水平。

d.掌握用電成本，提升能源利用效率：提供多方面的能秏管理報表，可在線查詢歷史數據，并具備各種能秏統計與分析工具，識別功率因數低的回路，實施功率因數改進措施；用能峰值需量報警，進行趨勢分析，通過削峰填谷和可關斷負荷控制，降低較大用能需求，防止用電超額罰款。通過友好的界面實現多方面控制的目的，使用能耗管理系統進行用電管理，能為用戶達到節能、節電等目的。

三、工業企業能源管控系統介紹

安科瑞工業企業能源管控系統采用自動化、信息化技術和集中管理模式，對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理，監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數據分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設備的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析，為企業加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。

3.1 系統架構

安科瑞工業企業能源管控系統采用分層分布式網絡結構，具有良好的可靠性與實時性，主要由現場感知層（能源計量終端）、網絡層（通訊管理終端）和平臺層（能源監控平臺）三個部分組成。

● 感知層：連接于網絡中的各類傳感器，包括本公司各系列帶通訊網絡的電力儀表、溫濕度控制器、開關量監測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

● 網絡層：智能網關，采集感知層的數據，進行規約轉換及存儲之后將數據上傳至管理平臺。

● 平臺層：包含應用服務器和數據服務器，可在PC端或移動端實現應用。

3.2 應用場所

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業、木材、化學原料以及機電設備、電器產品、工器具制造等。

3.3 系統功能

3.3.1 能源實時監控

對于水、電、氣等能源消耗進行實時監測，確保用能環節的安全持續穩定運行，顯示配電圖、能流圖、能源平衡網絡圖、能源計量網絡圖等功能。

3.3.2 能耗分析：

平臺將能源消耗的計量數據細分到每個廠房、區域、車間、產線、工序、設備機臺。將每個環節的能源成本計算出來，方便用戶及時洞察各種能源的使用成本。提供能耗成本的圖形對比分析，包括分時段（日、月、年）的同比、環比分析，分類、分時段、分項（地點、機構、重點設備）統計圖形對比分析（柱狀圖、餅圖、堆積圖等）；統計各個節點（工廠、車間、工序、設備）下設備或者采集點的能耗排名；計算產品生產的單位能耗，即單位產量能耗。通過錄入的產品產量以及系統采集的各種能源介質能耗數據，在產品單耗中生成產品單耗趨勢圖，柱狀圖，并進行同比和環比分析。